電磁除鐵器是產生強磁場的設備，通常與皮帶輸送機和振動輸送機等輸送機一起使用。 它可以去除散裝物料中混合重量為0.1-2.5kg的鐵磁物質，可以可靠地保護磨床，破碎機和傳送帶。 電磁除鐵器實質上是一種直流電磁鐵，在通電過程中會產生強磁場，并將鐵屑吸引到非磁性材料中。
　　它本質上是一個直流電磁鐵，其中，勵磁線圈在通電過程中產生強磁場，并通過磁場對鐵磁材料的吸引力將鐵片與材料分離。 電磁分離器和磁場對鐵磁材料(F)的吸引力大于防止磁性顆粒分離的合力(Fc)。 Fc也具有競爭力。電磁除鐵器包括重力，離心力，鐵磁顆粒的慣性力和流體阻力。 適用的電磁除鐵器應滿足以下三個條件：足夠強的磁場源(F> Fc); 足夠的接觸面積，以確保吸收鐵零件的機會; 及時分離并有效吸收鐵磁雜質，電磁體的消磁也是有效除鐵的關鍵。
　　電磁除鐵器的工作原理：當金屬物體穿過電磁除鐵器的感應線圈時，在交變電磁場的作用下，帶式輸送機上的磁性金屬物體剛好到達電磁分離器，而鐵 卸妝液將具有磁性。 金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動小車將提取器送至物料回收箱，電磁體消磁以降低金屬板，然后電動小車將提取器帶回到皮帶的頂部。
　　電磁除鐵器是用于從粉末狀或塊狀非磁性材料中去除鐵的除鐵裝置。 內部由一種特殊的電氣樹脂和一種自冷卻的全密封結構制成。 電磁除鐵器具有導磁率大，吸力強，防塵，防雨，耐腐蝕的特點，在突變條件下仍能可靠運行。 電磁除鐵器廣泛用于采礦，冶金，煤炭，火電，化工，建材等行業。 可靠地保護磁性材料的回收利用，并防止機械設備(例如研磨機和細碎機)的損壞和磨損。

　　磁場的強度與電流成正比，而電流與電阻成反比。 通電線圈的電阻隨溫度升高而增加。 因此，隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度持續上升，其電阻上升。 相應的電流將減小，從而導致磁場強度減小，直到達到動態平衡為止。 因此，電磁體的良好冷卻和冷卻效果是保持磁場強度急劇下降的重要因素。 有必要使用高 效除鐵器，并使用雙層集塵裝置依次降低溫度，以避免在卸煤過程中由于電磁除鐵器的熱量而導致間歇性除鐵。

2024.2.23  ZG